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加工工艺和材料是提高气动刀组质量的重要保障

发布日期:2015-09-22 08:34:24  浏览量:1446 文章来源:http://www.qidongdaojia.com

在分条机气动刀组刀片的车加工工序中,一些锻造的不好的气动刀组刀具可能要经过几次夹装,在一次装夹中,需要完成刀具的初步定型,接下来才是加工内圆部分工序,大多数的圆刀片车加工都是使用三爪卡盘夹住毛坯的外圆,车端面和内孔,初步完成后还需要内孔倒角,如果才是车外圆。目前,分条机刀片的生产类型通常分为三类,常见的是少量生产某种规格的刀具,这部分订单多以客户打样和小型加工企业的为主,有一部分用户是收到少量的样品,才下单进行批量生产的。

 批量订单是指数量在100也是订单,很多长期合作的企业,都是以季度来下单,生产企业可以根据用户的需要,成批地制造相同规格的分条机刀片。当产品制造数量很大的时候,企业机会投入相应的设备,以一机一工序的流水线的加工方式,提高刀具的产量。同时,标准刀具的生产,也作为大批量的生产来看待,企业的订单不多的时候,经过加工一部分的标准圆刀片,作为仓库的库存,为一些客户提供现货支持,以达到方便用户的目的。

标准分条机刀片的批量化生产过程时,由于标准件的生产类型不同,所采用的加方法也异于平常。目前很多圆刀片的加工都采用了冲压技术,冲压机床设备的精度的很高,能够一次性把圆刀片冲压成型,减少了车床的应用以及对工人的技术要求,大大提高了产品的生产效率。为了加工出合格的零件,减少加工误差和表面缺陷,使用优质的精整钢板,可以提高圆刀片的精度和质量。所以,合理的加工工艺和可靠的生产材料,是提高圆刀片质量的重要保障。

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