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正确制定生产方法提高气动刀组生产的效率

发布日期:2015-09-25 08:35:32  浏览量:1488 文章来源:http://www.qidongdaojia.com

根据最新的有关统计数据显示,气动刀组刀具的消耗费用只占整个零件加工费用的3%,这与机床的加工时间和消耗等的97%相比,是微不足道。所以,显而易见的看出我们要在生产中减少加工的费用。

  当设计一个新的加工方案或修改现有加工程序时,建议将以下四项任务作为主要的解决目标:周期时间,气动刀组刀具寿命,零件质量和表面粗糙度。并将其具体明确、分等级量化成可检查、验收的指标。同时,在设计加工方案与制定预期目标时,应与刀具销售商共同协商,你将会获得成功,得到更快较好的回报。

  理解与掌握好在切削各种材料中,切削力的产生与作用规律。例如,掌握好切削力的作用规律,就可选择能提高零件装夹刚度的切削力方向进行加工。还可以通过考虑减少切削深度的方法,将径向力改变成轴向力的方向进行加工等。

  利用刀具几何形状优势,极好地提高生产效率。例如,选择有主偏角的刀具,通过增加进给量,增大切屑厚度,提高切除率等。

  找准问题。当加工中出现问题、故障,需认真分析研究,仔细判断是加工过程中的问题,还是刀具使用不当产生的问题。不要太着急地责备刀具使用者。相反,利用刀具失效模型的提示,找出产生故障的根本原因。例如,通过对产生的切屑进行分析,即能按表现出的现象,初步判断出是机床夹具还是刀具的问题。再检查刀具是否损坏,检查机床刚度、切削用量、刀具几何形状、排屑和冷却液等。如果问题是刀具引起,更换、安装好刀具。将加工过程中出现的问题,逐个加以解决。

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